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　　實驗棒磨機是一種筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒的磨機。
　　實驗棒磨機一般是采用濕式溢流型，可作為一級開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦。磨機主要由電機、主減速器、傳動部、筒體部、主軸承、慢速傳動部、進料部、出料部、環(huán)形密封、嬉游人話站、大小齒輪噴射潤滑、基礎部等組成。主減速器為平行軸、硬齒面。棒磨機是異步電動機通過減速器與小齒輪聯(lián)接，直接帶動周邊大齒輪減速轉(zhuǎn)動，驅(qū)動回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)部裝有適當?shù)哪サV介質(zhì)——鋼棒，磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，欲磨制的物料由給料部連續(xù)地進入筒體內(nèi)部，被運動著的磨礦介質(zhì)粉碎，并通過溢流和連續(xù)給料的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序處理。
　　棒磨機粉磨工藝需要注意什么？
　　1、選用耐磨性能的鋼棒，使棒磨機長期堅持較高而安穩(wěn)的預粉磨功效，出磨粒度小并且均勻。
　　2、物料預粉磨前需施行強化除鐵。鐵質(zhì)進入棒磨時機加快鋼棒磨損，形成磨損量不均勻，使出磨物料粒度均勻性變差。同理，當后續(xù)磨機為閉路流程時，仍需加強除鐵，可在選粉機回料的粗粉或磨尾設置除鐵器，消除鐵質(zhì)對粉磨進程的影響。
　　3、定時查看磨內(nèi)鋼棒磨損程度，避免“斷棒、亂棒”。
　　4、后續(xù)棒磨機應選用耐磨性能的研磨體。選用預粉磨機后，研磨成為水泥磨的首要作業(yè)。選用硬度高、耐磨性能杰出的研磨體能安穩(wěn)研磨體級配，大幅度下降磨耗。因為各倉研磨體標準較小，特別細磨倉內(nèi)研磨體尺度更小，宜對襯板施行活化，以充分激活研磨體對物料的細磨能力。同時，加強磨內(nèi)通風，使磨機長期堅持安穩(wěn)的率粉磨狀況。
　　5、選用防堵規(guī)劃的隔倉板及篦板。磨內(nèi)選用8~10mm較小縫隙的隔倉板及出料篦板時，為避免較小標準的研磨體阻塞篦縫，可選用筆直防堵規(guī)劃，以堅持杰出的通風及物料流速。
　　6、學習揉捏聯(lián)合粉磨的工藝特點，在預粉磨體系中進行一次制品與粗粉的別離，預粉磨中發(fā)生的制品與后續(xù)磨機的制品均勻混合，預計整個粉磨體系將會再進步10%~20%。