筒型球磨機軸承在運行過程中可能出現的問題及解決方法
2021-09-10
筒型球磨機軸承在運行過程中可能出現的問題及解決方法
軸承是筒型球磨機最重要的部件，其一旦出現問題，會對機器正常運轉造成致命的影響，所以一定要高度重視筒型球磨機軸承在運行過程中可能出現的問題及解決方法。
筒型球磨機軸承在運行過程中可能出現的問題有以下幾種：
一，主軸光澤灰暗，并有粘連現象，這是由于瓦面局部高溫而出現膠合造成的，此時應對軸瓦進行刮研；有時主軸光亮，這是由于油質不良，油內雜質多造成的，應換油。
二，軸瓦一邊出現高溫。這是由于瓦座調整故障，使瓦面與中空軸軸頸小面積接觸、靜載荷變大造成的。這時要將赤鐵礦球磨機筒體頂起，檢查球面瓦瓦背與瓦座的接觸情況，必要時應重新研磨瓦座和瓦背，使其調心自如。同時需重新刮研瓦面，將氧化層*刮掉，并用油石磨光中空軸軸頸。
三，潤滑油溫度逐漸升高，在中空軸軸頸外表面形成粘有巴氏合金的條痕，深的條痕可達2mm左右，且疏密不均。其原因主要是中空軸軸頸的光潔度不夠，使瓦面接觸點受剪應力作用而引起大面積拉傷(剪切破壞)。巴氏合金顆粒粘貼在中空軸軸頸表面，隨中空軸轉到上部與冷潤滑油相遇并被冷處理，從而提高了硬度，當其隨中空軸轉到下方時，就將瓦面拉傷，出現間距不等的條狀痕跡。同時，粘有巴氏合金顆粒的中空軸經循環(huán)運轉磨擦后，主軸承潤滑油溫逐漸升高產生高溫。這時應將軸瓦拉出，重新刮研瓦面，條痕過深處，還應補焊同質巴氏合金。
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